切 割
一般情况下，用户都会要求你将双色板切割好，此时如您使用的是激光板，可在雕刻后将其切断。注意速度不要太慢，不要一次切透，应分三四次进行，这样切割出的材料边缘平整，没有融化的痕迹。雕刻加工时功率应恰到好处，不宜过大，以避免溶化痕迹出现。要是使用机械板，就只能将其切割到50％深度，而后用手扮断再用砂纸将边缘磨平，用户要是有机械机可先在机械机上切断，而后到激光机上雕刻。
清 洁
雕刻完后可使用湿布或酒精清洁表面。但需要注意的是，如雕刻时的激光功率设置过高，可能会使双色板表面附着一层难以擦去的烟尘。
填 色
如用户要求不高，可使用网点来表现标志中那些不同的颜色。非要涂色的要将涂色区雕刻的深一些，可使用丙稀颜料或醇酸瓷漆，其它的漆可能会破坏双色板表面的光洁度。
5. 玻 璃
玻 璃
激光可以在玻璃表面进行雕刻，但雕刻深度不深且不能切割。一般情况下激光可以在玻璃表面形成霜化或是破碎的效果。通常情况下用户希望得到霜化而不是破碎的效果，这关键要看玻璃的质地如何，硬度是否一致。
雕 刻
玻璃的雕刻通常是较难控制的，按照以下步骤可以做出比较平滑的磨砂效果表面:在要雕刻的区域涂上一点洗洁净,载下来一块比要雕刻区域稍大一些的报纸或者餐巾纸,用水把纸完全泡湿,并挤区多余的水，把湿纸放在雕刻区域铺平不要有皱。把玻璃放在雕刻机中，在纸还是湿润状态时进行雕刻，然后取出玻璃，清除残留的纸，再清洁玻璃表面。如果需要，轻轻地用3M的ScotchBrite打光玻璃表面。一般情况下，激光功率设置应水一些，精度设置在300dpi，雕刻速度要快一些，可尝试使用大规格镜片进行雕刻。
注意：在用激光雕刻含铅的水晶时更应加倍的细心，含铅的水晶与普通水晶有不同的膨胀系数，在雕刻时这可能引起水晶裂纹或者破碎。功率设置小一些可以避免这个问题，但还是应该随时防范万一破裂。
清 洁
雕刻完后可使用湿布清洁表面
填 色
可使用丙稀颜料着色
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